SY-K膨脹纖維抗裂防水劑是由硫鋁酸鹽微膨脹劑、聚丙烯纖維、防水劑、增強(qiáng)劑等多種功能材料復(fù)合而成，產(chǎn)品具有微膨脹性能和阻裂纖維的共同優(yōu)點(diǎn)、同時(shí)還具有高抗裂、高抗?jié)B的超疊加效應(yīng)。

是一種機(jī)理完善、性能卓越的復(fù)合材料。 市場(chǎng)上該產(chǎn)品廠家較多，參差不齊

技術(shù)特點(diǎn)編輯

（1）雙重保護(hù)、雙重功效：SY-K膨脹纖維抗裂防水劑可從物理和化學(xué)兩方面提高混凝土的抗裂能力，為混凝土提供雙重保護(hù)，一方面，數(shù)量眾多的合成纖維產(chǎn)生微細(xì)配筋及網(wǎng)狀承托的作用，抑制了混凝土的開裂進(jìn)程；另一方面，膨脹組分與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生適度膨脹，可防止混凝土收縮開裂；

（2）階段抗裂、層次抗裂：微膨脹劑主要在混凝土硬化過程發(fā)生作用，而聚丙烯纖維則主要在混凝土塑性階段發(fā)揮作用。SY-K膨脹纖維抗裂防水劑將二者復(fù)合體現(xiàn)了“階段抗裂、層次抗裂”科學(xué)理念，可達(dá)到全程抗裂的目的，它們從不同層面，以不同方式，在不同時(shí)段對(duì)混凝土作出最有效的貢獻(xiàn)；

（3）三重防水機(jī)理：混凝土結(jié)構(gòu)自防水即依靠混凝土本體來實(shí)現(xiàn)建筑防水，已被證明為最根本的建筑防水技術(shù)，目前廣泛采用的結(jié)構(gòu)自防水措施主要包括補(bǔ)償收縮，增強(qiáng)密實(shí)及抗裂防水三種類型。由多種功能材料復(fù)合而成的SY-K同時(shí)具備以上三種防水機(jī)理，故而比單一的組分具有更高的抗?jié)B防水能力；

（4）SY-K產(chǎn)品摻入混凝土中后，依靠纖維在混凝土中巨大數(shù)量的均勻分布，在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系，從而產(chǎn)生一種有效的二級(jí)加強(qiáng)效果，并有助于削減混凝土塑性收縮及凍融時(shí)的應(yīng)力。收縮的能量被分散到每立方米上千萬條具有高抗拉強(qiáng)度而彈性模量相對(duì)較低的纖維單絲上，從而有效增強(qiáng)了混凝土的韌性，抑制了微細(xì)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。同時(shí)，無數(shù)纖維單絲的加入可有效阻礙骨料的離析，保證了混凝土早期的均勻泌水性，從而阻礙了沉降裂紋的形成。實(shí)踐證明，摻入該產(chǎn)品的混凝土與普通混凝土相比較，其抗裂能力提高75%；

（5）大大提高混凝土的抗?jié)B防水性能。摻入大量微細(xì)纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂及離析裂紋的產(chǎn)生及發(fā)展，極大減少了混凝土的收縮裂縫，尤其是有效抑制了連通裂縫的產(chǎn)生。均勻分布在混凝土中彼此相粘連的大量纖維起了“承托”骨料的作用，這樣有效降低了混凝土表面的析水與集料的離析，從而使混凝土中直徑為50~100納米和大于100納米的孔隙的含量大大降低，可以極大地提高抗?jié)B能力，與普通混凝土相比較，抗?jié)B能力提高60%~75%；

（6）增強(qiáng)抗沖擊及抗震能力。加入該產(chǎn)品的混凝土凝固后，握裹水泥的高強(qiáng)纖維絲相粘為致密的亂向分布的網(wǎng)狀增強(qiáng)系統(tǒng)，增強(qiáng)了機(jī)體對(duì)集料的固著力，從而提高了耐磨性能，有利于防止并控制微裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，增加混凝土/砂漿的韌性，提高極限拉伸率。纖維產(chǎn)品的獨(dú)特表面處理工藝使得纖維可以和水泥基料緊密的粘合在一起，極大的保持了混凝土的整體強(qiáng)度?；炷潦艿?jīng)_擊時(shí)纖維吸收大量的能量，從而有效的減少了集中應(yīng)力的作用，阻礙混凝土中裂縫的迅速擴(kuò)展，增強(qiáng)了混凝土/砂漿的抗沖擊及抗震能力；

（7）增強(qiáng)混凝土的抗凍能力。在混凝土加入該產(chǎn)品，可以緩解由于溫度變化而引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力的作用，阻止微裂縫的產(chǎn)生與擴(kuò)展；同時(shí)，混凝土抗?jié)B能力的提高，也有利于其抗凍能力的提高。對(duì)大幅提高混凝土的抗凍能力方面的貢獻(xiàn)，使其可廣泛應(yīng)用于寒冷地區(qū)和各種大體積混凝土溫差裂縫控制的工程。